ייצור לוחות ריצוף

Send

בשנה שעברה, תמורת תשלום סמלי, הנחתי שולחן רטט תוצרת בית. ומאחר שהיו לי רעיונות לנסות את עצמי בייצור לוחות ריצוף, החלטתי לא לפספס את האופציה הזו.

בשלב הבא בחנתי את האפשרויות לטפסים המוצעים. הוא התעכב על אלה שמועילים לי לשימוש אישי. טופס למדרכה 500 * 200 * 75 מילימטרים. עדיף מטר כמובן, אבל כדי לעבוד איתה תצטרך בן זוג. לפסים אהבתי את צורת "8 לבנים" במידות 400 * 400 * 50 מילימטרים. לפנים אל המרפסת והאזורים העיוורים בחרתי את צורת הצב. מידותיו 300 * 300 * 30 מילימטרים. כשפניתי אל המרתף אהבתי את צורת אריח האבן 270 * 190 * 20 מילימטרים.
כשבחר טפסים לייצור אריחים, הוא שם לב לגודל הגדול יותר. לא שקלתי אריחים מסוג "לבנים" וכדומה בגלל המורכבות הרבה יותר של תהליך הייצור. במקביל, אריחים גדולים קשים לנשיאה.
בנוסף, לייצור אריחים תצטרכו מערבל בטון, מגרפה, מרית, דליים, מסננת להנפת חול. מבין החומרים אתם זקוקים לתערובת חצץ חול, מלט m-500 ללא תוספים, מים, פלסטאי s-3, גריז לתבניות, מדפים או מקום לתבניות של מוצרי הזדקנות. וכמעט שכחתי, מזג אוויר טוב עם טמפרטורה של בערך +10 מעלות. בקריאות מדחום תחתונות יש צורך בחדר מחומם.

ניסיתי לשמן צורות עם שמן מכונה, שומן סיליקון, שמן חמניות, גריז אורטולן. כל האפשרויות הללו נתנו פגזים פחות או יותר על המשטח הקדמי של המוצרים. מה לא נתן להם מצגת. אבל הבנתי זאת אחר כך.
לאחר שלמדתי באינטרנט, הבנתי שהכל יכול להיות הגורם לבועות. לדוגמא, חומר נטיל פלסטי, תגובת פלסטאי עם גריז לתבניות, איכות החול המשמש, כמו גם נוכחות ומספר חלוקי הנחל בו, סוגים מסוימים של מלט, תנאי מזג אוויר, שולחן רטט מוגדר כהלכה, ידיים עקומות וכדומה.

לאחר שניסיתי גרסאות שונות לתערובות, זמן הרטט והשימון לא הצליח להיפטר מכיורים על המשטח הקדמי. וכבר חשבתי ששולחן הרטט הביתי שלי אשם. מאפייני המנוע, שלא התאימו לתיאור דרישות שקראתי באינטרנט.
בטעות ראיתי באינטרנט גרסה אחרת של סוכן שחרור עובש. החלטתי לנסות את זה. והתהליך החל. המתכון פשוט. ואת הרכיבים שלה אין צורך לחפש באופן ספציפי בשום מקום. בכל בית יש אותם. זה ידרוש חלק אחד של שמן צמחי, שני חלקים של חומר ניקוי ושלושה מי ברז. אנחנו מערבבים את כל זה בבקבוק. בעזרת אקדח ריסוס וסמרטוטים מורחים שכבה דקה על הטפסים.
לפעמים התבניות מתלכלכות וצריך לשטוף אותן. בשביל זה אני משתמש בחומצה לימונית. פרשתי שקית 30 גרם בבקבוק שני ליטר פלסטיק. כל הצורות לא נשטפו מייד. כשאני מושלך, אני משליך רק את אלה המלוכלכים היטב. ואז אני יוצק את הפיתרון המתקבל לצורות מוכנות. אני נותן לעמוד כשעה. בעזרת מברשת בגדים, הכל נשטף בקלות. ואז חובה, אך ללא קנאות, לשטוף במים נקיים. אחרת, שאריות חומצה על התבנית יכולות גם לייצר קונכיות על האריח.
בעתיד אני רוצה לנסות לקשט את האריחים דרך אמבטיה במים חמים. עם אפשרות זו, אין צורך בשימון ושטיפת התבניות. שזה זמן רב.
עכשיו אדבר על הפיתרון לייצור אריחים. מנפים את תערובת החול והחצץ. זה חשוב במיוחד למוצרים בעובי קטן. לדוגמא אבן דקורטיבית. אני מנסה לקחת מלט מיצרן אחד. ואז גוון המוצרים יהיה זהה. יחס המרכיבים הוא: שלוש דליים של חול, מלט אחד, 100 מיליליטר של פלסטאי וכחמישה ליטר מים. הוסף צבע במידת הצורך.
ואז מערבבים עד להרכב הומוגני. אני מבצע פריקה בשני קראט בנייה של ארבעים ליטר. אני ממלא את הטופס עם פיתרון למחצית. הנחתי את הסכום המקסימלי על שולחן רוטט. הפעל אותו לתקופה קצרה. כחצי דקה. במהלך תקופה זו התערובת מתפשטת בצורתה ועיקר הבועות יוצא. אני מכבה את השולחן. מלאו את הפיתרון עד אפס מקום. אני מדליק אותו שוב. עכשיו יותר זמן, כשתי דקות. ציוני דרך זהים. התערובת צריכה להתפשט על כל צורתה ולהיפטר מהבועות. אבל זה לא צריך להרתיח. במידת הצורך, הוסף או הסר עודף תמיסה. כבה את השולחן הרוטט.
החלק את המשטח בעזרת מגרפה או מרית. עבור אריחים, אני חושב שעדיף להשתמש במגרפה מחורצת. אנו מעבירים טפסים מוכנים למתלה או מסדרים אותם, למשל, על הרצפה. חזור על אותו הדבר עם צורות אחרות. אל תשכח להשאיר את כל הכלים נקיים.
בטמפרטורה של כשלושים מעלות בחוץ, ביצעתי את החשפנות בערב שלמחרת. בתנאים אחרים כל יום אחר. בסתיו יומיים אחר כך.

מוצרים מוגמרים נבדקו בחורף.
P.S. בזמן שתהליך הייצור הסתדר, הורכבו מספר מוצרים עם כיורים על המשטח הקדמי. החלטתי לתקן זאת באופן הבא. הוא ניגב את המשטח הקדמי במלט יבש. לאחר הרטיבה במים מבקבוק ריסוס.

Send