Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
מצאתי תיק ישן בשוק הפשפשים והחלטתי להוציא ממנו סכין. לא היה לי שום רצון לחמם אותו או ללטש את הלהב במשך שעות. לכן, במינימום עיבוד, שמרתי ללא הרף על טמפרטורת הלהב קרה. העבודה ארכה כ- 2 ימים (כולל זמן ייבוש דבק).
עיצוב סכינים
שרטטתי ידנית את העיצוב של הסכין העתידית (תוך התחשבות ברוחב ובעובי הקובץ). אבל לא שמתי את זה סוף ותוך כדי כך הייתי מוכן לתקן את הטופס.
עיבוד קבצים
תחילה עבדתי את השוק, ואז ניגשתי לטיפ. כל זה נעשה על מטחנה. ואז התחלתי לטחון את הירידה בעיניי, שיצאה טוב - לא מושלמת, אבל אהבתי אותה. במהלך העיבוד, לא נתתי לחמם את הקובץ, מדי פעם טבלתי אותו בכוס מים כדי שהפלדה לא תהיה רכה. קל היה להודות בכך שככל שהתיק נעשה דק יותר הוא התחמם מהר יותר. משהו משך את הפרפר, והוא נשאר על זרועי לאורך כל התהליך.
עיבוד להב סכין
ואז, בעזרת נייר זכוכית P60, עשיתי את המשטח חלק יותר. החריצים נותרו כי טחינתם תארך זמן רב. הלהב התגלה בירידות קעורות, מכיוון שהחידוד בוצע על מעגל המטחנה. לא ציפיתי שהמשטח יהיה שווה יותר.
ידית
הידית עשויה מלוח פליז בעובי 6 מ"מ ובר אמארנט סגול. בחרתי בהם כי פליז ומג'נטה משתלבים היטב. פליז קידחתי שני חורים בגודל 5 מ"מ וחיברתי אותם עם מקדחה ו להב מסור. בדרך כלל במקרים כאלה אנשים משתמשים בקבצים שונים, אך אין לי אותם ולא רציתי לשלמות. השקע דרך החיזוק הוכנס לחור בעובי 5 מ"מ, מלא מראש באפוקסי.
מעצבים
הנחתי לדבק להתייבש בן לילה, לאחר מכן התחלתי לעבד את הידית. בהתחלה חתכתי את המוט לשניים, והבאתי את אורכו כמעט למבוקש. לאחר מכן הידקתי את הסכין עם מהדק והתחלתי לעבד באמצעות הדיסק של מכונת גריסה עם גרגרים P120. כאשר עובדים עם חיזוק, יש להקפיד כי העץ, בהשוואה לפליז, טוחן הרבה יותר מהר. לאחר שהפרופיל קיבל את הצורה הרצויה, המשכתי לטחון את הצדדים ונותן להם מראה מעוגל. כל התהליך ארך כשעה.
ליטוש
לאחר שעיבדתי את הידית בנייר זכוכית עם גרגיר P240, בעזרת גלגל ליטוש, הפעלתי את פני השטח שלו יותר חלקים. עדיין היו שריטות בזה, אבל מצא חן בעיניי. לאחר מכן, העץ ספוג בשמן דני (4 שכבות עם טחינה קלה בין לבין). ואז חידדתי את קצה הידית בחמור.
עץ amaranth, המתחמצן עם הזמן, הופך לסגול יותר, ובתמונה הוא נראה אדום עוד יותר.
תודה על תשומת הלב!
מאמר מקורי באנגלית
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send