כיצד להכין מחדד לסכין חידוד קל

כמו כל הכלים, סכינים דורשים טיפול נאות, בפרט חידוד איכותי, בו חשוב מאוד לשמור על זווית השחזה מתמדת לכל אורכו של הלהב.
כמובן, זה לא קשה עבור מטחנות מנוסה אפילו בעבודה ידנית. לא יהיה קל לכל האחרים לעמוד בזווית ההשחזה הנדרשת. האם ייתכן שבעיית הסכינים הבוטה תישאר בלתי ניתנת לפיתוי?
ישנן שלוש דרכים לצאת ממצב זה: ללמוד לחדד סכינים, אך זה ייקח הרבה זמן, סבלנות ומאמץ; בכל פעם לבקש מאיש מקצוע לעזרה ולשלם עבור שירותו היקר; הפוך את מחדד הסכין עצמו ולא חושב על זווית ההשחזה.
להלן נשקול שיטת ייצור מכשיר לחידוד סכינים על בסיס מחדד חשמלי עם שני גלגלים שוחקים.

יזדקק

כדי שהעבודה לא גוזלת הרבה זמן ואנרגיה, נחמד שיהיה במלאי: מכונת ריתוך, מכונות (קידוח, כרסום וסיבוב), מסור מטוטלת, מקדחה, מטחנה, ברגים, כלי סימון וכו '.
מחומרים ומרכיבים, בנוסף למחדד החשמלי שכבר הוזכר, יש צורך להצטייד:

• סדין מתכת בעובי 10 מ"מ;
• צינורות מרובעים (שני חלקים בגדלים סמוכים);
• מוט מתכת עגול באורך של עד 400 מ"מ וקוטר 15-20 מ"מ;
• מחברים הברגה (ברגים, אגוזים, מכונות כביסה) וכו '.

מכין מחדד סכינים

העבודה תורכב משני שלבים עצמאיים יחסית: סידור מחדד חשמלי וייצור בעל סכין המספק את זווית ההשחזה הנדרשת.

סידור מחדד

אחד התנאים ההכרחיים לחידוד סכינים באיכות גבוהה הוא יציבות כלי השחזה. לכן אנו משתמשים ביריעת מתכת המתאימה בגודל ובעובי כבסיס למחדד החשמלי.
בעזרת מדידת סרט, ליבת ופטיש, אנו מסמנים את מרכזי ארבעת החורים, חוזרים על החורים בצלחת המחדד החשמלית. אנו מקדחים חורים לפי הסימון במכונת הקידוח ובעזרת ברגים ואומים מקבעים את השחיזה החשמלית על בסיס מתכת.
חתכנו בעזרת מטוטלת שני חתיכות של צינורות מרובעים שחושבו בעבר באורך, יתר על כן, אחד חייב בחופשיות, אך ללא פער גדול, להיכנס לשני.
בצינור של חתך רוחב קטן יותר, טוחן חור דרך קצה אחד שקוטרו צריך להיות גדול מעט יותר מקוטר מוט המתכת. בצינור השני, אנו גם מתכננים וקודחים חור לבורג הנעילה מקצה אחד.
אנו מרותכים צינור של חתך גדול יותר במרכז לבסיס, מול המחדד הקבוע, במצב כזה שבורג התיקון נראה כלפי חוץ ונמצא למעלה. בכדי למנוע טיפות של מתכת מותכת, ניצוצות וקנה מידה מלהתנזק מפגיעה במנוע החשמלי, אנו מכסים אותו בשמיכת ריתוך.
אנו מכניסים את המוט בקפידה לאמצע אל תוך החור הקדוח בצינור של חתך קטן יותר ונרתך אותו במצב זה אל הצינור, לאחר שבדקנו בעבר את הניצב של חלקים מזדווגים אלה במשולש ימין.
אם זה לא נעשה מראש, הסר את המחדד החשמלי מהבסיס ושנה את התיבה החשמלית, ואז התקן מחדש את המחדד במקומו ובדוק את יכולת הפעולה שלו.
אנו מכניסים את הצינור עם המוט לצינור המרותך לבסיס ובעזרת בריח תוכלו לקבוע את הגובה הנדרש לחידוד סכין ספציפי. זה היה השלב האחרון של סידור מחדד חשמלי. הגעה לשלב השני של העבודה.
למחדד החשמלי אנו משנים את כיוון הסיבוב.

מכין מחזיק סכין

כפי שכבר צוין, איכות השחזת הסכינים, קודם כל, תלויה בהבטחת הקביעות של זווית ההשחזה. המחזיק שאנחנו הולכים להכין זה בדיוק בשביל זה.
אנו מסמנים את חומר העבודה המתכתי בהתאם לממדים המיועדים לשלושת האלמנטים, אשר יבטיחו לכידה ושמירה אמינה של להב הסכין בזווית נתונה לפני השטח של המעגל בעת ההשחזה.
חתכנו אותם עם מסור מטוטלת בתוספת חומר סיכה לשיפור איכות החיתוך ובטיחות להב המסור.
אנו מהדקים את שלושת האלמנטים ב"מצב "לתוך סגן מכונת הטחינה ומעבדים את המשטחים לגודל הנדרש ובכל כל שינוי מיקום אנו מסירים את הקוצים בעזרת קובץ יד.
על שתי חתיכות עבודה אנו יוצרים לסתות לאחיזה ואחיזת סכין. לשם כך, כל אחד מהם טוחן לגודלו בצד אחד. היצירה השלישית נטחנת משני הצדדים לגודל. זה ישמש בסיס להידוק לאחיזה הרוחבית שלה עם לסתות.
על החלק שיהיה באמצע, על החלק הטחון, אנו מסמנים שני חורים הממוקמים באופן סימטרי לציר האורך קרוב יותר לקצוות ומקוזזים מעט לבסיס. אנו מקדחים אותם על מכונת קידוח.
השתמש בחלק זה כדוגמה, סמן את נקודות התגובה על שני ריקים נוספים בעזרת מקדחה ומקדחה דקה.
לאחר מכן אנו מקדחים את הכתמים המסומנים בעזרת מקדחה בקוטר גדול לעומק רדוד (אנו מייצרים, מעין, מקננים-שקועים).
אנו דופקים לתוך החורים של האלמנט המרכזי, שני סיכות באורך הנדרש באותה תפוקה, אשר בעת התקנת האלמנטים הצדדיים יכנסו למתקעים ויחזיקו אותם, אך לא יפריעו לסתות, יתכנסו ויתפלגו.
באלמנטים הלסתיים לרוחב במרכז הגיאומטרי אנו מתווים וקודחים חורים באותו קוטר וחותכים לתוכם את הברגים בעזרת ברז יד.
אנו טוחנים את הקצוות החיצוניים של הלסתות כדי להשלים את מראה המכשיר וקלות הפעולה. אנו מסירים גם את הסלע משני צידי קצה הטחינה של האלמנט המרכזי כדי לא להפריע לכוונון הלסתות.
במרכז בסיס האלמנט המרכזי, אנו מתארים וקודחים חור עיוור לדל.
אנו מערבבים דבק דו-רכיבי ומתקנים איתו את הקוץ באורך הנדרש בבור העיוור. תנו למתחם לתפוס ולהתקשות. לשם כך אנו מתקנים את האלמנט המרכזי עם קנה במערך עץ.
אנו מהדקים מוט מתכת בקוטר המחושב בצ'ק המחרטה וקודחים חור במרכז מעט גדול יותר מקוטר הדלת, ומוסיפים מעת לעת גריז לאזור הקידוח.
לאחר מכן חותכים צילינדר בגובה של כ-10-12 מ"מ וקדחו חור על משטח הצד, ואחריו השחילו עם הברז לבורג נעילה.
מקדחים חור מרכזי בכדי להתקין את סומק ראש הבריח.
לבסוף אנו מסיימים את פני השטח של מתקן על ידי עיבוד על המטחנה, תחילה עם קלטת אינסופית אמרית, ואז עם קלטת תנומה.
נותר להרכיב את אלמנטים המחזיק המתכוונן יחד על ידי הברגת הבריח המחבר לסתות ואבטחת הטבעת הגלילית על הדלת, התקנתו במקום הנכון באמצעות בורג הנעילה.

מבחן מתקן

אנו מחזיקים את סכין הסכין בלסתות המחזיק וקובעים את הגובה הדרוש של המוט הרוחבי ואת אורך הדלת על ידי הזזת הטבעת הגלילית כלפי מטה או למעלה ונעלה אותו במידת הצורך באמצעות בורג מיוחד.
בכדי שזווית ההשחזה תישאר זהה לכל אורכו של הלהב, די להבטיח את החלקת הטבעת הגלילית הקבועה על הדלפק על פני המוט המותקן אופקית מול עיגולי השחיזה החשמלית.
לאחר השחזה קצרה ללא מתיחות, הסכין חותכת בקלות דף נייר כתיבה לפי משקל, מה שמאשר את השחזתו המצוינת.