העיצוב העובד של מחרטת ביתית

אפילו מחרטה משומשת מאוד אינה משתלמת לרוב האוהבים הזקוקים לה רק לעיבוד חלקי עבודה קטנים. אם יש צורך לבצע כמויות עבודה לא משמעותיות, ניתן לייצר את המכונה במו ידיה ממתכת מגולגלת ומספר חלקי מפעל.

החומרים העיקריים:

• פינת פלדה 20X20 מ"מ;
• פיר על תומך אלומיניום SBR20;
• עגלות על מסבים לינאריים מתחת לפיר SBR20 - 12 יח ';
• גיליון פלדה 10 מ"מ;
• פינה 30X30 מ"מ;
• סיכת שיער ארוכה M10;
• גיליון פלדה 3 מ"מ;
• פינתית 40X40 מ"מ;
• צ'אק מפנה לארבע לסת;
• מסבים בדיור עם כפות -3 יח ';
• פיר למסבים עם כפות;
• גלגלת על הפיר;
• מנוע חשמלי עם גלגלת;
• חגורת כונן;
• מחזיק כלים וחותכי כלים
• ברגים M8.

ביצוע מחרטה

מהזווית של 20X20 מ"מ מסגרת המכונה מרותכת, כמו בתמונה. יש ללטש את המישור העליון של החלק המוגמר כדי להצמיד באופן שווה את שאר הציוד.
2 מסילות אורכיות העשויות מפיר על תומך האלומיניום SBR20 מוברגות לאורך המסגרת. הם מורכבים על 3 עגלות על מסבים לינאריים.
פלטת בסיס נחתכת מפלדת גיליון 10 מ"מ, שתותקן על כרכרות. הוא דפוק עם 24 ברגים של 4 לכל עגלה.
בשלב הבא עליכם לתקן את פיר הזנה, אשר יעביר את הרציף לאורך המכונה. לשם כך משתמשים בסיכת שיער ארוכה בקוטר 10 מ"מ. הוא מקובע בקצות המכונה לתומכי הברגה מפינה מפותלת 30x30 מ"מ.
כדי לחבר את הרציף על הכרכרות לפיר, יש צורך לבצע בליטה בגב הצלחת שלה. לשם כך, הסוגר כפוף מפס פלדה בגודל 3 מ"מ. זה חייב להיות מוברג לצלחת כמו בתמונה.
בשלב הבא, המסגרת המיוצרת מולחמת לאגוז M10 השלישי המוברג על ציר ההזנה מהברזל. כעת, כשהפיר מסתובב, הרציף נע לאורך המכונה.
על הפלטפורמה המוגמרת, קבועים 2 מסילות צלב מאותו פיר על תומך האלומיניום SBR20. לכל שקופית מותקנות 3 כרכרות.
לוח פלדה בעובי של 10 מ"מ נדבק על הכרכרות מעל 24 ברגים.
לתנועה רוחבית של הרציף, יש צורך גם בהתקנת פיר הזנה. הוא עשוי מאותו הרבעה M10 לפי אותו עיקרון כמו מנגנון הפלטפורמה התחתון. לשם כך, 2 תומכים עשויים פינת פינה 30x30 מ"מ ומסגרת מרצועה של 3 מ"מ, המרותכת אל אגוזי M10 3 המוטים על הפיר.
בשלב הבא עליכם ליצור את פלטפורמת הקוביה מתחת למחזיק הכלי. חלקיו העליונים והתחתונים יכולים להיות עשויים פלדת גיליון 10 מ"מ, ודפנות היריעה 3 מ"מ. מכיוון שהעומס מופעל על מכלול זה, יש לחזק אותו עם תוספת נוספת לפלדת 3 מ"מ. בחלקו העליון של הקוביה המתקבלת, נוצר חור מרכזי בו חותכים חוט. הוא משמש לחיבור מחזיק כלי היצרן.
בסיס מחזיק הכלים עם 4 ברגים מוברג לרציף קטן של המכונה.
ידיות מותקנות על ציר ההזנה האורך והרוחבי של המכונה.
סביב בסיס המכונה מפינה של 20X20 מ"מ, מרותך פינת 40X40 מ"מ. הפרטים האורכיים של הפינה החדשה נעשים ארוכים יותר כדי לקבל בסיס בצד שמאל לאבטחת הציר.
זווית של 40X40 מ"מ מרותכת על הבסיס המתקבל, כמו בתמונה. המבנה המתקבל מתחזק על ידי תוספות, מאחר שיהיה לו עומס עיוות חזק.
פלטפורמה מפלדת גיליון 10 מ"מ מרותכת על גבי המסגרת המתקבלת. 3 מסבים מחוברים אליו בבית עם שולחנות. פיר פלדה מוחדר למסבים.
עיגול המתאים לקוטר צ'אק הארבע לסת המפעל נחתך מפלדת גיליון 10 מ"מ. במרכזו נוצר חור גדול המתאים לקוטר המוט. החלק המפוברק מורכב על פיר המותקן על מיסבים
לאחר התקנה והחזקה של ציר ארבע הלסתות על המוט, יש צורך ללחוץ את מעגל החיתוך נגדו ולמשוך אותו עם המחסנית בעזרת 3 ברגים. זה מאפשר לך לאזן את המעגל לפני שריתוך אותו לפיר.
בשלב הבא עליכם להסיר את ציר ארבע הלסתות ולנתק את החלק העודף של הפיר לאורך קו המעגל המרותך. הצ'אק המסתובב מורכב חזרה למושב שלו ומהודק עם 3 ברגים.
גלגלת מחוברת לחלק האחורי של הפיר.
עבור מנוע חשמלי קיים, מבושל מסגרת מפינה של 20X20 מ"מ. על המנוע מותקן גלגלת קטנה.
לאחר מכן, משיכת החגורה בין הגלגלות, יש צורך לחבר את המנוע לבסיס משטח הנושא של ציר הציר. מסגרת המנוע החשמלי חייבת להתבצע כך שתוכל לכוונן את מתח הרצועה לאחר הריתוך.
לאחר התקנת החותך במחזיק הכלים של המכונה, ניתן כבר להשתמש בו למטרה המיועדת לו. עיצוב זה מאפשר לך להעביר את החותך למעגל עליו מורכב הציר לטחינה, מה שהופך אותו ליותר מדויק.
למכונה המתקבלת יש את היכולת לשדרג, למשל, את התקנת הזנב, שתאפשר לבצע משימות חמורות יותר. זהו פרויקט די יקר, אך הוא יעלה פחות ממחרטה במפעל.